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      江门市全达机械制造有限公司

      JiangMen Quanda Machinery Manufacturing Co., Ltd.

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      精度和表面粗糙度——机械的衡量指标
      来源: | 作者:industrial-77 | 发布时间: 2016-06-17 | 2084 次浏览 | 分享到:
      要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

      要保证被加工零件的精度和表面粗糙,机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

      (1)几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度

      几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度?;驳募负尉榷约庸ぞ扔兄匾挠跋?,因此是评定机床精度的主要指标。

      运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度,几何位置的变化量越大,运动精度越低。

      传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

      以上三种精度指标都是在空载条件下检测的,为全面反映机床的性能,必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。

      机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力,机床的刚度越大,动态精度越高?;驳母斩劝ɑ补辜旧淼母斩群凸辜涞慕哟ジ斩??;补辜旧淼母斩戎饕【鲇诠辜旧淼牟牧闲灾?、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关,而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。

      机床上出现的振动,可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下,由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下,系统被迫引起的振动为受迫振动。

      机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同,因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移,这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差最大可占全部误差的70%。

      对于机床的动态精度,目前尚无统一标准,主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。

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